液壓油專用O型圈

 液壓專用O型圈的優點：

1、泄漏量極小：要求液壓專用O型圈的泄漏量極小，具有良好的密封作用，并隨液壓油的壓力增高而自動提高其密封作用，即使在高壓及高溫等惡劣工作環境下，液壓專用O型圈的泄漏量也無明顯的增加。

2、良好的相容性：因液壓專用O型圈長期浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之喪失密封作用，因此要求液壓專用O型圈對液壓油具有良好的相容性。

3、摩擦阻力小：為避免或減少液壓設備產生低壓爬行等不良現象，要求液壓O型圈具有較低的靜摩擦阻力和動摩擦阻力，并且其摩擦系數應非常穩定。

4、使用壽命長：液壓專用O型圈應具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機械強度等，并且使用壽命長。

5、價格低廉：液壓專用O型圈應易于制造和安裝，其相應的密封槽又易于加工制造，對密封表面的加工精度等要求又較低，并且價格低廉。

O型圈橡膠配方的設計程序是什么？

人家一般只知道O型圈的成型，不知道其實在O型圈進行生產之前還要對O型圈的橡膠配方進行設計，而且有一定的設計程序，具體包括以下幾個步驟：

1、調查研究和收集資料，重點了解O型圈的使用條件和性能要求，國家標準的相關要求，明確技術要求，制定出膠料的性能指標；了解同類或相關產品配方設計的經驗，了解橡膠和配合劑的發展，了解設備、加工工藝的條件，為配方設計做好鋪墊工作。

2、根據產品的性能要求和經驗，確定配方試驗方案（包括選擇原材料的品種、用量范圍、試驗路線、性能測試項目、方法等）

3、反復進行試驗、數據處理、篩選配方。

4、復試和擴大中試

5、確定生產配方

機械密封輔助系統有哪些作用？如何選用？

機械密封輔助系統主要是為主、副密封提供良好的周圍環境和保證朱密封在工作條件下工作，時整個密封系統做到零逸出，保證密封的工作可靠性和延長密封壽命，為設計和生產裝置長周期連續、安全和可靠的運行提供保證。

API682:2004標準強化密封輔助系統的作用和功能。強調合理使用密封輔助系統，改善密封的工作環境，有很多密封輔助系統還帶有報警、保護等裝置。

根據密封行業主流的高溫密封使用狀況，在高溫、高壓領域中的機泵設備所配機械密封，均配有密封冷卻沖洗系統，且API682：2004有一套密封選型布置的嚴格程序，無一例外的需要系統的支持，密封才有一個良好的運行環境。沖洗輔助系統不斷開發和應用，將會大大改善機械密封的工作狀態，延長使用壽命，提高可靠性。

輔助系統的選擇主要取決于朱密封的使用范圍。主密封用于高溫液體，輔助系統就要保證降低主密封的環境溫度，即采用溫度控制系統，如果主密封用于固體雜質含量高的工作介質，輔助系統就要保證在主密封前降低固體雜質含量，即采用雜質清除系統，在腐蝕介質中，輔助系統就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統，在高壓密封裝置中，輔助系統應保證多級降壓等措施，即采用壓力控制系統。